Клееный брус востребован в строительстве за счет сочетания преимуществ дерева и улучшенных характеристик. В отличие от цельного бруса, он не растрескивается, не дает усадки. Эти качества обусловлены особой технологией его производства.
Почему клееный брус не трескается, не дает усадку? Разбираем технологию
Клееный брус действительно обладает значительно меньшей склонностью к трещинам и усадке по сравнению с цельным брусом. Это достигается за счет особенностей технологии его производства.
Весь процесс разделен на этапы. На каждом этапе выполняются определенные работы.
Первый этап. Подготовка древесины для ламелей:
- Выбор древесины для производства ламелей. Используется качественная древесина хвойных пород (сосна, ель, лиственница), прошедшая строгий отбор. Важно, чтобы древесина была без крупных сучков, гнили, других дефектов.
- Распиловка на ламели – отдельные доски. Их толщина обычно составляет от 20 до 50 мм.
- Принудительная сушка ламелей в специальных сушильных камерах. Обратите внимание! Сушка происходит до строго контролируемой влажности – обычно 8-12%. Это значительно ниже, чем влажность цельного бруса естественной сушки (20-30% и выше). Именно низкая влажность досок является одним из главных факторов, предотвращающих усадку, растрескивание.
- Сортировка, устранение дефектов. После сушки ламели тщательно сортируются. Из них удаляются участки с дефектами (сучки, смоляные карманы, трещины). Это повышает прочность, однородность будущего бруса.
- Строгание ламелей для придания им точной геометрии, гладкой поверхности, что необходимо для качественного склеивания.
Второй этап. Склеивание ламелей:
- На ламели наносится специальный клей.
Важно! Используются экологически чистые и прочные клеи, предназначенные для деревянного домостроения. Они устойчивы к влаге, перепадам температур, обеспечивают долговечное соединение. Современные клеи, как правило, не содержат формальдегид или содержат его в минимальных количествах, соответствующих строгим стандартам безопасности.
- Доски, покрытые клеем, укладываются в пресс, сжимаются под высоким давлением.
Важно! Давление и время прессования ламелей строго контролируются, чтобы обеспечить максимальную адгезию между ними. В прессе склеивания проходит полимеризация клея, с образованием прочного и долговечного соединения.
Третий этап. Профилирование клееного бруса, его обработка:
- После склеивания брус профилируется – ему придается необходимая форма (например, с пазами или гребнями для соединения).
- Торцовка готового бруса по длине.
- Обработка изделия антисептиками, антипиренами для защиты от гниения, плесени,возгорания.
